玻璃酒瓶包裝制品采用的成型工藝

酒瓶是用來裝酒的容器。歷史上，酒瓶多以“醬油瓶式”、玻璃材質(zhì)、信息量少、不重裝飾的簡單樣式呈現(xiàn)于世人面前。改變公開以來，曾經(jīng)讓人不屑一顧的酒瓶，異軍突起，被另眼相看。酒瓶越來越多姿多彩，出現(xiàn)了百花爭艷的繁榮景象，并作為一種文化景觀，登上了大雅之堂，成為酒文化的重要組成部分。如果說過去民間的傳統(tǒng)酒瓶更注重日用性和實用性，那么現(xiàn)代酒瓶更增添了藝術(shù)性、思想性和科學(xué)性。現(xiàn)代酒瓶內(nèi)涵豐富，已經(jīng)超出了僅為盛酒容器的概念，赫然變?yōu)橐环N特有的包裝藝術(shù)品類和雅俗文化的載體。

玻璃融制好后,調(diào)整到一定溫度,(主要為了調(diào)整玻璃液粘度),從供料道的料頭慢慢下墜,由機械剪刀剪斷,玻璃料順著滑道掉到模具中。模具中有一根向上的金屬棒,會將玻璃料頂成一個口向下的空心形狀,再將玻璃料翻轉(zhuǎn)成口向上,用兩瓣制瓶模具將玻璃料夾在中間。同時向瓶中吹壓縮空氣——成型。玻璃凝固后打開模具,然后進行退火、檢驗等等工序。

傳統(tǒng)工藝是用人的嘴巴吹出來的。從玻璃窯中用金屬管挑出一定的玻璃料,一邊吹,一邊用工具或石棉布不斷調(diào)整形狀。冷了的話還要在放回爐中加熱,直到做成需要的形狀。

玻璃瓶罐的成型過程是指一系列的動作組合（包括機械的，電控的等），在給定的編程順序重復(fù)進行，目標(biāo)是制造一個具有預(yù)期的特定形狀的瓶罐。

目前玻璃瓶罐容器的生產(chǎn)有兩個主要過程：窄小瓶口的吹吹法和和用于較大口徑的瓶子和罐子使用的壓吹法。

在這兩個成型工藝中，熔融態(tài)的玻璃液體，在其料溫度（1,050-1,200℃），被剪切刀片切割從而形成圓柱體狀的玻璃液滴，稱為“料滴'。料滴的重量就足以生產(chǎn)一個瓶子。這兩種工藝都是從剪切玻璃液開始，在重力作用下料滴下墜，并通過料槽和轉(zhuǎn)向槽，進入到初模中，然后初模關(guān)緊，并由頂部的“悶頭”進行密封。

在吹吹工藝過程中，玻璃首先被從悶頭通過的壓縮氣推動下壓，使得口模處的玻璃成型；然后芯子稍微下移，從芯子位置的間隙通過的壓縮空氣從下到上擴充擠壓玻璃填充滿初模。通過這樣的玻璃吹制，玻璃會形成中空的預(yù)制形狀，并在隨后的過程中被壓縮空氣在第二階段再次吹制以得到最終的形狀。

玻璃瓶罐的生產(chǎn)在兩個主要階段內(nèi)進行：在第/一階段形成口模模具所有的細節(jié)，完成瓶口包括內(nèi)開口，但該玻璃制品的主體形狀會比其最終尺寸小得多。這種半成型的玻璃制品被稱為型坯，在下一個瞬間，它們將會被吹制成為最終的瓶罐形狀。

就機械動作的角度，口模與芯子在下面形成了一個密閉空間。在口模被填充滿了玻璃之后（撲氣完成之后），芯子稍微縮回，使得與芯子接觸的玻璃稍微軟化。然后從下往上的壓縮氣（倒吹氣）通過芯子下的間隙，形成型坯。然后悶頭上升，初模打開，翻轉(zhuǎn)臂連同口模和型坯一起翻轉(zhuǎn)到成模側(cè)。

當(dāng)翻轉(zhuǎn)臂到達成模頂上時，兩邊的成模會關(guān)閉夾緊，包住型坯?？谀晕⒋蜷_，放開型坯；然后翻轉(zhuǎn)臂會返回初模側(cè)，等待下一輪動作。吹氣頭下降到成模頂部，壓縮空氣從中間灌入到型坯里面，擠壓玻璃向成型模擴充，形成最終的瓶罐形狀。

在壓吹工藝中，型坯的形成不再是用壓縮空氣，而是通過一個較長的芯子在初模型腔的密閉空間內(nèi)擠壓玻璃而成。之后的翻轉(zhuǎn)和最終成型與吹吹法一致。

之后的瓶子會被鉗瓶從成型模中鉗出，放置到有自下而上的冷卻風(fēng)的停瓶板上，等待被撥瓶輸送到退火工藝。