你只看到了瓷器精美的外表，卻沒有看到工人們背后的艱辛，你驚艷于瓷器的完美，卻不知道過程的精湛，你感嘆瓷器高昂的價格，卻體會不到細分至72道工序付出的汗水。

下面的簡介會讓你深入了解石和土是如何變成精美的酒瓶包裝制品：

1、選料

選料：因為酒瓶是盛酒的容器，關(guān)乎著食品的安全問題，故在甄選原材料方面更需謹慎，時刻注意按照國標操作，加強原材料檢驗。

2、醒土

讓瓷土堆放于露天料場，長期接受大自然洗禮，使其風化潤酥，改善性能。  

3、球磨

將選回來的原材料進行一個簡單的處理，將其中的礦石料倒入輪碾進行碾碎，使其粗細均勻，再根據(jù)成份分析，將泥料進行配比球磨，泥漿放入漿池陳腐備用。

4、造型

造型是酒瓶制作過程中必不可少的一個步驟，根據(jù)設(shè)計出的圖紙結(jié)合原型把需要的模型制造出來，期間就需要造型師不斷的去修改、調(diào)整以達到好的狀態(tài)。 

5、制模

接下來就是按照造型出來的產(chǎn)品，進行模具開發(fā)，制造模具采用的材料一般都是用石膏粉，石膏粉加水攪拌充分后使其凝固而成模。石膏模既可用于注漿成形，也可用于脫坯成形。且具有一定的堅韌度和吸水性，可反復多次使用。模型一般為內(nèi)空型，其內(nèi)壁的形狀即為坯體的外形。

6、灌漿

模具做好了，擺放到灌漿臺，注入一定量的泥漿，擱置一段時間使其自然成形，此操作對作業(yè)員在技藝和經(jīng)驗方面要求極高，把握不好極易造成酒瓶壁的厚薄程度不一。 

7、脫模

灌好的泥漿經(jīng)過一段時間的沉淀后，將模具拿掉，這樣便出現(xiàn)了一個泥坯，這個過程就叫脫模。

8、修坯

從模具中拿出的泥坯是一個不完整的瓶型，這就需要工人們一點一點的進行擦拭、修改、調(diào)整，將瓶口、耳飾等分別進行粘接。

9、烘干

瓶坯在烘房進行干燥。

10、洗水

修泥坯，清洗泥坯雜質(zhì)，清洗后進行坯件驗收。

11、素燒

精選泥坯入爐，素燒的原因主要是為后期的釉燒做鋪墊，素燒過后的胎質(zhì)會更加的瓷實，瓶子的光潔度也會提高，減少后期在釉色過程的中沖泡、毛孔、溶洞等毛病。    

12、施釉

普通圓器采用醮釉或蕩釉。琢器或大型圓器用吹釉。大部分陶瓷制品均需經(jīng)施釉后才能進窯燒造。施釉工藝看似簡單，卻是極為重要和較難掌握的一道工序。要做到坯體各部分的釉層均勻一致，厚薄適當，還要關(guān)注到各種釉的不同流動性，實在不是件容易的事。

陶瓷裝飾大致可分為釉下裝飾和釉上裝飾兩種基本類型。釉下裝飾是指直接在泥坯上進行藝術(shù)裝飾加工，并上釉燒成的瓷器，因其裝飾圖案位于瓷器釉層之下而得名，主要包括青花、釉里紅和釉下五彩等。

在已經(jīng)燒成的瓷器釉面上進行裝飾加工的工藝，則稱為釉上彩，包括古彩、粉彩、墨彩、新彩等。還有釉下青花與釉上五彩相結(jié)合的“斗彩”裝飾。實際上自元代以后，中國瓷器彩繪裝飾的歷史，基本上是以景德鎮(zhèn)瓷器發(fā)展史為主要脈絡的。釉里發(fā)出紅色是景德鎮(zhèn)具較高聲譽和影響的名貴品種。

13、釉燒

先把陶瓷制品裝入匣缽，匣是陶瓷制品焙燒的容器，以耐火材料制成，作用是防止瓷坯與窯火直接接觸，避免污染，尤其對白瓷燒造為有利。燒窯時間過程約一晝夜，溫度在1300度左右。先砌窯門，點火燒窯，燃料是松柴，把椿工技術(shù)指導，測看火候，掌握窯溫變化，決定停火時間。

14、彩繪

釉燒后的產(chǎn)品經(jīng)過挑選后進行貼花烤花，將精美的圖案制成花衣穿在產(chǎn)品身上入爐燒制，使花面紋樣牢固附著于瓷器的表面。到這道工序陶瓷酒瓶工序基本已經(jīng)完成。    

釉上彩如五彩、粉彩等，是在已燒成瓷的釉面上描繪紋樣、填彩，再入紅爐以低溫燒烘，溫度約700—800度。

燒窯前即在坯體素胎上繪畫，如青花、釉里紅等，則稱為釉下彩，其特點是彩在高溫釉下，永不退色。

15、成品挑選

工人需要對成品酒瓶進行一個個的檢驗，以保證后期客戶盛酒的安全。一件好的產(chǎn)品不僅要看他的藝術(shù)效果，實用效果也是非常關(guān)鍵的。