觀察玻璃酒瓶是否光潔，有無氣泡、雜質(zhì)、裂紋及污跡等現(xiàn)象。觀察瓶口有無口突、口陷，瓶身有無變形，瓶底有無底突等現(xiàn)象；并測量瓶口的平整度情況，把玻璃酒瓶倒置在平板上，在瓶口選取均勻的三點(diǎn)，用塞尺測量瓶口與玻璃之間的縫隙最.大值，即為口平面不平度。314ml瓶口平面不平度≤0.3mm；720ml瓶口平面不平度≤0.4mm；觀察瓶縫是否完好，有無合縫差錯、合縫裂及合縫粗等現(xiàn)象。測量瓶口外徑，用游標(biāo)卡尺在瓶口封鎖環(huán)處（應(yīng)偏離合縫線）測量，旋轉(zhuǎn)180°測得最.大值和最.小值，其平均值為瓶口外徑，最.大值和最.小值均規(guī)定的范圍內(nèi)，否則即為口扁。314ml瓶口外徑范圍：58.9±0.45mm;720ml瓶口外徑范圍：72.5±0.45mm。 檢查玻璃酒瓶的螺紋線是否均勻，有無螺牙斷裂、欠缺、變形等現(xiàn)象。

1、玻璃酒瓶合縫線（缺陷板為準(zhǔn)）：尖銳刺手的不允許，凸出量不大于0.3mm。

2、光 潔 度（缺陷板為準(zhǔn)）：對于嚴(yán)重影響玻璃酒瓶美觀的皺紋、條紋、冷斑、黑點(diǎn)、油斑等缺陷不允許。銹斑、異色點(diǎn)面積＞1mm的不允許。

3、內(nèi)壁缺陷：玻璃酒瓶內(nèi)壁粘料、玻璃搭絲、其它雜質(zhì)不允許

4、瓶底厚?。ㄈ毕莅鍨闇?zhǔn)）：透明玻璃酒瓶---同一瓶兩端偏差＞2mm不允許，（注：不透明噴涂瓶允許有明顯的底厚薄）。

5、表面微裂紋：玻璃酒瓶瓶口封合面不允許。玻璃酒瓶瓶口部位≤1.0mm不多于2個。玻璃酒瓶瓶底部位≤1.5mm不多于2個。其他部位不允許。

“雙合縫線”，這個是玻璃瓶廠家在生產(chǎn)過程中的一種技術(shù)缺陷，是一種常見而且很難克服的技術(shù)問題，較影響產(chǎn)品美觀。經(jīng)過多年研究現(xiàn)在有兩種解決方案，一種方案是用寬矩形條和燕尾槽形式進(jìn)行配合，運(yùn)行可靠，有效行程較短，不利于調(diào)節(jié)；二次方案是使用鍵與槽的形式配合，其穩(wěn)定性較高，但加工復(fù)雜效率低，在更換成模時不方便。在眾多的玻璃瓶廠調(diào)查發(fā)現(xiàn)，“雙合縫線”缺陷產(chǎn)生的原因有很多，例如：抱鉗的前后或左右不水平；抱鉗與成模兩側(cè)不同的間隙誤差；成模內(nèi)腔被潤滑的程度不同；甚至由于熱膨脹的差異，均可能造成雙合縫線的產(chǎn)生。歸根結(jié)底是由于抱鉗在成模開時兩側(cè)產(chǎn)生的摩擦力不相等，而造成成模在打開時抱鉗旋轉(zhuǎn)錯位，使初模合縫線與成模合縫線不重合，這種難以避免的因素造成了數(shù)量巨大的廢品瓶，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失。 

在恒偉玻璃酒瓶包裝制品廠發(fā)展的過程中，我們要不斷的鉆研和學(xué)習(xí)，把這種損失降到低點(diǎn)，提高我們的利潤空間！希望我們這個行業(yè)發(fā)展的越來越好！玻璃酒瓶厚薄不勻這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不夠均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹??；溫度低的部分受到的阻力大，較厚。玻璃酒瓶模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因而玻璃冷卻快而吹厚。氣泡在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。不飽滿料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。